深度講解減速機(jī)故障的原因和檢修方法

無論是行星齒輪減速機(jī)，還是蝸輪蝸桿減速機(jī)，在長期使用過程中，都可能出現(xiàn)故障減速機(jī)故障指的是減速機(jī)在使用過程中出現(xiàn)各種問題，這些問題可能導(dǎo)致減速機(jī)無法正常工作或性能下降減速機(jī)若無法工作，一般情況下均是由構(gòu)成減速機(jī)的部分零件失效所致

那么，常見的減速機(jī)故障和維修方法有哪些呢？

（1）滲漏油故障

滲漏油故障是非常常見的減速機(jī)故障之一減速機(jī)在運(yùn)行過程中需要潤滑油來減少齒輪和其它運(yùn)動部件之間的摩擦，并幫助散熱在運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)潤滑油從減速機(jī)內(nèi)部泄漏到外部的情況

出現(xiàn)滲漏油故障的主要原因有：一是裝配不當(dāng)，主軸和傳動機(jī)構(gòu)在進(jìn)行主軸的裝配時，對中的精度不高，造成油封和軸承的磨損，從而導(dǎo)致泄漏；二是由于嚙合面上 O 形密封圈和嚙合面產(chǎn)生了損壞；三是減速器的輸出軸末端，油密封破損，或者固定圈的外圓周受到了很大的損傷；四是連接表面的螺釘有松動現(xiàn)象；五是機(jī)油中含有大量的雜質(zhì)，會加速機(jī)油的老化；六是潤滑油的油量過大，所以在運(yùn)行時會產(chǎn)生很高的攪動溫度，最后導(dǎo)致機(jī)油從密封部位開始泄漏

檢修方法包括：一是對接頭進(jìn)行多次校正，以保證正確的定位，并對框架橡膠密封進(jìn)行更新；二是根據(jù)特定需求進(jìn)行調(diào)整；三是對新的油密封進(jìn)行再替換，或?qū)⒃械墓潭ㄈo拆掉，甚至進(jìn)行替換；四是螺釘和彈簧襯墊的連接；五是將陳油徹底清除，清洗設(shè)備，并更換機(jī)油和機(jī)油；六是根據(jù)油表指定的油面進(jìn)行適當(dāng)?shù)募幼?，并要合理地調(diào)節(jié)油料，絕對不能有過多的現(xiàn)象

（2）減速機(jī)過熱

減速機(jī)過熱指的是減速機(jī)在長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑不足散熱不良裝配不當(dāng)?shù)惹闆r時會產(chǎn)生的過熱現(xiàn)象減速機(jī)過熱不僅會加速潤滑油的老化，還可能導(dǎo)致零件損壞

解決方法包括：一是確保減速機(jī)按照制造商規(guī)定的最大負(fù)載限制運(yùn)行，避免超載使用；二是定期檢查潤滑油的狀態(tài)，包括油位顏色和粘度等，并根據(jù)需要添加或更換潤滑油；三是為減速機(jī)提供良好的通風(fēng)條件，確保冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)作；四是在安裝減速機(jī)的過程中，嚴(yán)格按照制造商提供的指導(dǎo)手冊進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試，確保所有組件都處于最佳狀態(tài)

（3）潤滑油溫升得過高

潤滑油溫度升得過高，可能是因?yàn)闈櫥椭奶匦圆环弦?guī)定，或者減速機(jī)旋轉(zhuǎn)臂架的支座沒有得到足夠的潤滑，導(dǎo)致局部溫度急劇上升，高溫會加速潤滑油的老化過程，使其粘度發(fā)生變化，甚至可能發(fā)生氧化變質(zhì)，形成沉積物和膠狀物質(zhì)，進(jìn)一步惡化潤滑效果

解決方法：一是按照減速機(jī)生產(chǎn)商的使用說明購買潤滑液，并按產(chǎn)品型號選擇合適的潤滑油，確保添加量充足；二是根據(jù)指定的油位進(jìn)行加油，以保證潤滑油泵的工作，保證油道的暢通

（4）減速機(jī)的聲響異常

減速機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)出不同于正常工作狀態(tài)下的聲音，通常是一個明顯的故障信號

減速機(jī)聲響異常的主要原因包括：安裝過程中的對中誤差，使得齒輪在嚙合和轉(zhuǎn)動時無法實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的接觸，進(jìn)而產(chǎn)生異常聲響；當(dāng)減速機(jī)長期使用時，減速機(jī)內(nèi)部的某些部件（如齒輪軸承等）可能會因?yàn)殚L期使用或不當(dāng)操作而受損，從而導(dǎo)致如咔嗒聲嗡嗡聲或其它不尋常的聲音

檢修建議：一是停機(jī)并仔細(xì)檢查各個連接點(diǎn)是否正確對齊，重新校準(zhǔn)設(shè)備，并根據(jù)制造商的指導(dǎo)手冊精確調(diào)節(jié)耦合器，有效解決因不對中帶來的噪音問題；二是當(dāng)懷疑有部件損傷時，對設(shè)備進(jìn)行徹底的拆卸檢驗(yàn)，判斷哪些部分需要修復(fù)或更換，并及時進(jìn)行部件的修復(fù)和更換