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        如何對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)?

        瀏覽數(shù)量: 7     作者: 合縱重工小合     發(fā)布時(shí)間: 2024-04-02      來(lái)源: 本站

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        對(duì)于工業(yè)和機(jī)械企業(yè)而言,采購(gòu)減速機(jī)后,除了需要正確安裝使用減速機(jī),還需要定期對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢修。


        減速機(jī)檢修指的是對(duì)減速機(jī)這一機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期或不定期的檢查、維護(hù)、修理和更換零部件的過(guò)程,其目的是確保減速機(jī)能夠正常、安全、高效地運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,以及防止因設(shè)備故障而導(dǎo)致的意外停機(jī)或安全事故。


        減速機(jī)檢修維護(hù)


        那么,減速機(jī)檢修的周期及檢修維護(hù)內(nèi)容包括什么?如何進(jìn)行檢修?又如何對(duì)減速機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)?


        (1)檢修周期及進(jìn)行檢修維護(hù)主要包括哪些工作?


        一般來(lái)講,當(dāng)減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月,就需要停機(jī)檢修一次。檢修的內(nèi)容主要包括:


        a. 外部檢查:檢查減速機(jī)外殼、緊固件、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封狀況等是否完好,是否存在裂紋、變形、滲漏油等問(wèn)題;

        b. 內(nèi)部部件檢查:拆解減速機(jī)后,對(duì)齒輪、軸承、軸、聯(lián)軸器等核心部件進(jìn)行仔細(xì)檢查,查看齒輪是否有磨損、點(diǎn)蝕、斷齒等情況,軸承是否磨損、銹蝕或疲勞損壞。

        c. 性能測(cè)試:測(cè)量振動(dòng)、噪音水平,檢測(cè)溫度是否異常上升,確認(rèn)減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性及效率。

        d.潤(rùn)滑油品分析:檢查潤(rùn)滑油的狀態(tài),如油質(zhì)、油量、污染程度等,必要時(shí)更換潤(rùn)滑油并清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

        e.重新組裝與調(diào)試:在完成修復(fù)或更換零部件后,按照裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重新組裝減速機(jī),并進(jìn)行空載與負(fù)載試運(yùn)行,確保各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。


        經(jīng)常性維護(hù)工作主要包括:


        (1)開(kāi)車(chē)前盤(pán)動(dòng)主軸,使齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)一周,然后啟動(dòng)。

        (2)舉轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度是否正常,減速杌是否震動(dòng),軸封漏油情況。如溫度超高減速機(jī)震動(dòng)很大,應(yīng)停車(chē)檢查處理。

        (3)檢查齒輪箱內(nèi)油面高低奄規(guī)定標(biāo)志之內(nèi),壓力正常。定期加油。潤(rùn)滑油牌號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。

        (4)檢查螺絲沒(méi)有松動(dòng)。如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

        (5)傾聽(tīng)機(jī)體響聲無(wú)不正常雜音。

        (6)經(jīng)常保持機(jī)體及操作環(huán)境的清潔。


        (2) 主要部件的檢查及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


        a.齒輪及齒體


        (1)齒輪牙齒磨損其厚度達(dá)30%時(shí)必須更換。

        (2)由于牙齒受擠壓而產(chǎn)生釣毛刺應(yīng)鏟除夕使之光滑。牙齒有裂紋或斷裂現(xiàn)象,必須更換。    

        (3)上蓋與殼體法蘭結(jié)合面應(yīng)光滑,保證安裝后的嚴(yán)密,用涂紅油檢查每100毫米。


        b.滾動(dòng)軸承


        (1)測(cè)量其滾珠(滾柱)的間隙,其磨損允許最大間隙一般應(yīng)遵循行業(yè)規(guī)定。

        (2)滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的配合、外徑與外殼的配合應(yīng)符規(guī)定。

        (3)滾珠或滾柱的表面上,帶有無(wú)法消除的缺陷時(shí),如麻點(diǎn)、黑斑點(diǎn)、銹痕及分層現(xiàn)象等應(yīng)更換。

        (4)不可分開(kāi)的軸承外殼與軸承間的間隙超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)更換軸承,或?qū)⑤S承外圓車(chē)大,鑲?cè)胩淄?,套筒的?nèi)圓則應(yīng)按與軸承配合所需的尺寸加工。對(duì)可分的—軸承外殼,可適當(dāng)將其接合面銼去一些。

        (5)軸承與軸承外殼間,不允許放置墊片。

        (6)軸承的取下或安裝,壓入配合時(shí),可預(yù)先將軸承用80℃~90℃的熱油進(jìn)行加熱多然后很易取下或安裝。安裝時(shí)必須以套管加軟墊均勻地敲打軸承內(nèi)箍。嚴(yán)禁直接敲打軸承,或?qū)⒘拥綕L珠或滾軸上。


        c.軸


        1.檢查輔及輔頸有無(wú)損壞、裂紋等缺陷??捎眉?xì)銼刀進(jìn)行修理,浸油的細(xì)砂布打磨。

        2.軸頸的橢圓度,錐度應(yīng)不超過(guò)0.05毫米。

        其表面光潔度:

        (1)滾動(dòng)軸承不低于VVV8級(jí)。

        (2)滑動(dòng)軸承不低于VVVV10級(jí)。

        3.軸的彎曲度,允許不大于0.08~0.10毫米,超過(guò)規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行直軸。  


        (3)定期進(jìn)行檢修有哪些好處?


        a?保證設(shè)備可靠性和安全性:及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,防止突發(fā)故障導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)中斷。

        b?維持生產(chǎn)效率:通過(guò)對(duì)減速機(jī)的保養(yǎng)和檢修,可以保持設(shè)備在最佳狀態(tài)運(yùn)行,減少因設(shè)備故障引起的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

        c?延長(zhǎng)使用壽命:定期維護(hù)可有效減緩關(guān)鍵部件的磨損速度,從而延長(zhǎng)減速機(jī)整體的服務(wù)壽命。

        d?節(jié)約成本:預(yù)防性的檢修比應(yīng)急搶修成本更低,避免了因嚴(yán)重故障導(dǎo)致的大修或更換新設(shè)備的高昂費(fèi)用。


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