大功率行星齒輪減速機(jī)在礦山機(jī)械發(fā)揮大作用

近年來，隨著國內(nèi)煤礦井下工作面用刮板輸送機(jī)技術(shù)快速發(fā)展，設(shè)備運(yùn)輸能力得到很大的提高，對(duì)礦山機(jī)械配套的大功率行星齒輪減速機(jī)提出了更高的要求。

在礦山機(jī)械中，由于安裝空間的限制、井下封閉散熱條件不良等特殊工況，要求減速機(jī)具備大功率、高承載能力、傳動(dòng)效率高等特點(diǎn)。

根據(jù)合縱重工以往服務(wù)礦山機(jī)械客戶的案例，大功率行星齒輪減速機(jī)，是礦山機(jī)械中最適合的減速器類型，廣泛應(yīng)用在礦山開采的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等核心設(shè)備中。那么，大功率行星齒輪減速機(jī)如何在礦山機(jī)械中發(fā)揮作用？

（1）高功率密度，適應(yīng)緊湊安裝空間

在進(jìn)行礦山開采時(shí)，井下巷道空間有限，設(shè)備布局高度緊湊，對(duì)減速機(jī)的體積和重量都有一定的要求。行星齒輪減速機(jī)基于功率分流集流的原理，在運(yùn)行時(shí)，多個(gè)行星輪同時(shí)參與嚙合，實(shí)現(xiàn)多齒承載，顯著提升了扭矩輸出能力。

譬如，合縱重工的N系列大功率行星齒輪減速機(jī)比傳統(tǒng)減速機(jī)的體積減少30%，在礦山開采中，完美適配刮板輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部等狹小安裝區(qū)域，既滿足了傳動(dòng)需求，又助力整個(gè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)輕量化。

（2）高承載與抗沖擊能力，應(yīng)對(duì)礦井中的極端工況

礦山機(jī)械在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中常面臨鋼鏈卡阻、煤巖塊沖擊等瞬時(shí)過載情況，對(duì)減速機(jī)的抗沖擊性能要求非常高。

合縱重工的N系列大功率行星齒輪減速機(jī)采用20CrMnTi合金鋼滲碳淬火+精密磨齒工藝，齒輪表面硬度高達(dá)HRC58–62，可有效抵抗點(diǎn)蝕、膠合和斷齒風(fēng)險(xiǎn)。此外，大功率行星齒輪減速機(jī)的多個(gè)行星輪能將載荷均勻分布，結(jié)合高剛性箱體和優(yōu)化軸承配置，確保能在礦井的特殊工況下穩(wěn)定運(yùn)行，提升設(shè)備的使用壽命。

（3）傳動(dòng)效率高，能量損耗少，設(shè)備散熱少

合縱重工的大功率行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率高，能量損耗少，在井下散熱條件不良的環(huán)境中，可有效控制油溫上升，避免潤滑失效，延長換油周期和維護(hù)間隔。

譬如，某大型煤礦客戶實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，采用合縱重工的N系列大功率行星齒輪減速機(jī)后，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)溫升降低18℃。

（4）運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高，減少設(shè)備停機(jī)

大功率行星齒輪減速機(jī)的多齒嚙合特性使其傳動(dòng)過程連續(xù)平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音，可顯著改善井下作業(yè)環(huán)境，提升操作人員舒適性與安全性。

此外，以合縱重工為例，合縱重工的大功率行星齒輪減速機(jī)在出廠前，均進(jìn)行滿載耐久測(cè)試，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，經(jīng)久耐用，可大幅降低非計(jì)劃停機(jī)率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

合縱重工憑借十余年深耕機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域的技術(shù)積累，結(jié)合博士級(jí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與先進(jìn)的四軸CNC磨齒、全性能測(cè)試平臺(tái)，為礦山客戶提供高扭矩、高效率、長壽命的行星減速機(jī)解決方案。